Ziel ist es eine funktionierende 2.5D CNC Fräse zu bauen, welche danach Plattenwerkstoffe primär 2D bearbeiten kann (z.B. im Modellbau werden oftmals Teile benötigt die von der Kontur her zwar simpel sind, aber noch entsprechend genau gefertigt werden sollten.

Solche Teile sind mit 3D Fräsen schwer bis gar nicht erzeugbar. Die Materialwahl (grösstenteils CFK/GFK) machen die Verwendung von Lasercuttern schwer bis unmöglich) Genau in diese „Lücke“ soll sich das Projekt einfügen.

Weiters soll möglich sein mit dem Endprodukt Gravuren zu fertigen. Auch der Einsatz eines Laserkopfes anstelle des Fräskopfes ist angedacht um z.B. Papier, Moosgummi,… zu schneiden können (Mechanik in diesem Bereich flexibel geplant).

Als mögliche Erweiterung des Projekt ist angedacht einfache 3D Teile (ohne Hinterschneidungen,…) im beschränktem Masse fertigen zu können.

Projektziele:

Mechanik

• entwickeln eines eigenen Aufbaus in Form einer Portalfräse
• mechanisch erreichbare Positioniergenauigkeit von +-0.1mm
• verwindungssteife Konstruktion, die Verfahrgeschwindigkeiten von 5 m/min erlaubt

Elektronik

• Sicherheitssysteme
• Motorteiber selbst entwickeln unter Verwendung auf dem Markt erhältlicher ICs
• entwickeln einer Schaltung die präzises und wiederholbares Refernzieren der Fräse erlaubt

Software

• all-in-one -> vom .dxf File zum gefrästen Bauteil
• ohne Verwendung von externen PC unter Verwendung eines embedded Linux Systems
• direkte Kontrolle der Motoren ohne zusätzlichen µC

Logo:

Mit dem Logo, einem Fräskopf wird das Thema des Projektes aufgegriffen. Gleichzeitig soll durch Form und Farbe an jedem bekannte Warnschilder erinnert werden.